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                超高分子量聚乙烯板材成型粉料的配制

                信息来自:超高分子量聚乙烯www.eastpipe.net    发布日期:2013-10-16   浏览次数:103  

                  导读:(1) 原料的准备包括无聊的预处理、称样及输∏出ㄨ。超高分子量聚乙烯树脂要进行过筛和ω 吸磁处理。增塑剂通常在混合之前进行预热,以降低其粘度并加快其向聚合物扩散的速度,同时强化传热◎过程,使受热聚合物加速溶胀】以提高混合效率。炭黑等添加剂的固体粒子大都在0.5以上,要将其在塑料中分散比较困难,粉尘飞扬,影响加◤料准确性,并且有些添加剂(如铅盐)对人体危害很大█,最

                (1) 原料的准备
                包括无聊的预处理、称样及输出。超高分子量聚乙烯树脂要进行过筛和吸磁处理。增塑剂通常在混合之前进行预热,以降低其粘度并加快其向聚合物扩散的速度,同时强化传热过程,使受热聚合物加速溶胀以提高混合效率。炭黑等添加剂的固体粒子大都在0.5以上,要将其在塑料中分散比较困难,粉尘飞扬,影响加料准确性,并且有些添加剂(如铅盐)对人体危害很大,最好配成添加剂含量高的母料再加到体系中混∮合。
                (2) 初混合
                在超高分子量熔点和较为缓和的剪切应力下进行㊣的一种简单混合。出混合过程仅仅提高各组分微小粒子的空间无规排列成都,而并№不减小粒子本身。不经初混合直接塑炼对缩短工艺流程,降低加工成本是有利的,但是直接塑炼成型要求的条件比较苛刻,所用设备受料量〗有限;故要大批量生产时的质量达』到满意的效果,在塑炼前用初混合先求★得超高分子量聚乙烯原料组分间的一定均匀性是合理的。混合时的◣加料次序很重要,通常是依次加入:超高分子量聚乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、染料。混≡合终点一般凭经验判断或用时间控制。
                (3)  初混物的塑炼
                其目的是为了改变超高分子量聚〇乙烯的性状,使物料在剪切力作用下热熔▲、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性,使各种组分的分散▂更趋均匀,同时还依赖@于这种条件来驱逐其中的挥发物及弥补树脂合成留下的缺陷,有利于超高分子量聚乙烯板材的成型。塑炼的ξ 条件比较严格,如控制不当,必然会造成混合物料各组分蒙受♀物理及化◆学上的损伤。塑炼工艺控制的主要指标有塑炼温度、时间和剪切力三项。塑炼的终点可用测定式样的均匀性和分散程度》来决定,最好采用测定塑料试样的撕裂强度来决定。




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