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                超高分子量聚』乙烯管道的应用

                信息来自:超高分子量聚→乙烯www.eastpipe.net    发布日期:2011-11-17   浏览次数:3591  

                  导读:超高分◣子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐※成熟,越♂来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中☆性能优良的新型热塑☉性工程塑料,它几乎集中了⊙各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综№合性能。是一种较为理想的管ω材,被国内□冶金、电力、化ω工等企业广泛采用。     

                超高△分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道◥技术在我国日渐成熟,越来越多的☆工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程ω 塑料,它几乎集中了各种塑料▓的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸→水等综合性能。是一种较☆为理想的管材,被国Ψ 内冶金、电力、化工⊙等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高▆分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道∞适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传↓统的金属管道难以满足的要求,超高分子量※聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能【替代,以极高的耐腐◣蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等︼综合性能,在各行业都有广『泛的应用;在固体︾颗粒、粉末、浆体、气体输送方↙面,有独一无◆二的优越性。北京有色冶金设计♀研究总院《塑料管磨损试验研⊙究成报告》指出:下列四种不同材料的♀管道,在相々同管径、流速、试验物料、浓度条件下进▂行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平←均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙①烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚●乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验ㄨ结果表明,超高分子¤量聚乙烯◥(UHMW-PE)管道∑耐磨性是钢管(A3)的七倍☆之多卐。超高分子量聚乙【烯塑料(UHMW-PE)管︼的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能『力和质轻的优点,单位管长█比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更▽为方便『,且能∏减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性∏极强,50年不↓易老化∞。不论】地上架空,还是地下●埋设均可。安装时无论是焊ζ接或者是法兰连接▂均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分ξ体现出使用超高分子量聚◆乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高⊙分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送㊣高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处▲理量90万吨,矿①石性质复杂,为提高精▽矿品位,三段∩闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级←↘、八道磁、重联◥合选别、最终精矿-200目90%以上,工♀艺流程复杂,管道用卐量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等」矿泥易粘附堵塞管〗道。为确保正常◆生产减少因管道造成的开停☆车时间,该公司工ぷ程技术人员一直进行着不间断的探索与尝▲试,对地上管道〓进行翻管转向,延▅长使用寿命。特别是∮通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重↑,采用普通高密度塑管∮代替钢管解决了耐腐蚀,但管←道又不耐磨,使用效≡果一直不够理想。自1999年底采∏用了山东东方管业公司生产的超高分子量ζ聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了◣生产当中磨损、腐蚀、堵矿ㄨ等问题。超ζ 高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环〓境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备』的作业卐场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时◥间短、管道更换量大@ 的情况下应用,大大〗缩短了工期,减少了人力物『力,提高了ω工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业∞公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工◣程,安装运行□ 近两年来,效果良好。工程双线全△长为1950m×2,运行压力→为1.6MPa。选用的是山东东方管业∞公司生产的螺旋焊☉管和薄壁≡超高分子▂量聚乙烯(UHMW-PE)管道【钢塑复合管▓,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用▓了此管的耐磨性◤、摩擦阻力¤系数小、不粘附性㊣ 好、耐冲击、自润滑、耐环境⌒应力、开裂性好、抗内压强度高▃等特点。外∴层采用了直径273×6mm的钢卷板管作∩为耐压层♀,可︾将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野○外输送,防止外力◇破坏作用▲,拓展→了应用领域。全线采用了法兰连接←方式,法兰〓的焊接、管道复合全●部采用了工厂化生产㊣,使管线安装又ㄨ快又标准。2002年3月8日双线一次性试车△成功。超高■分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场◤的压风管道、排水管道已↘普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等∑正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚◥乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的◆应用。莱芜矿业∑ 有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内☉有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确◎保地表不塌陷,必须用充填料充填采ω 空区以支撑采空区顶板。两矿ξ区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不♂耐磨,一般用不了三个月就磨透跑』浆影响正常生产。钢管╳重量大安装不方便,一般只能用六个月①左右。高密质耐磨钢□塑复合管价格昂贵,安装极不▼方便。由于是钢管与高密质塑料复合↘而成的,一旦■内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成√堵管。为了彻底解决这几种管道的缺︼陷,2001年4月选用了超高分△子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于卐质轻搬运⌒ 、安装方便,巷道转〓弯不必专门制作弯头,可任意随巷道卐转弯固定。10月份√业庄矿完成2.8万立方米水☆泥河沙充填料浆。与超高分子量聚︻乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢々管已进行了一次更换。而超高分子量聚∑乙烯管其磨损★量仅4.85%,按磨损30%进行╳更换计算,使用寿命∞可达3年以上,相当于无缝钢→管6倍之多。新材料的应用产生了〖较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙◥烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内√结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以▆水力冲□灰为主≡,热电厂水力排灰系统中普遍存在▓着管内结垢▃的问题▼。有些电↘厂仅一、两年时间灰管内的结★垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂◇等,灰浆经数千米以上卐管线输送到粉煤灰料场存∩放,钢管一两Ψ年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一ζ 次(用30%浓度的盐酸外加铁¤缓蚀剂),除垢后的钢管内表◥面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为ω 严重,2001年、2002年两厂分别采用了↓山东东方管业公司生产的超高分〓子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此∞管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境ぷ应力︻开裂性好★、抗内压强ㄨ度高等特点。解决△了管道的磨损、结垢、腐♀蚀等问题,确保生︽产经济运行。
                                     
                       4、超〗高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨【损、高▲腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业≡总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采︽用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在Ψ四年左右,加之随着钼※精选系统改造完成后,尾矿○矿浆量有所增加。为解决这『一问题,经过◤充分论证、计算可采用方卐案:一是▲选择高扬程泵;二是更换现⊙有管道增大管径。经过充分论证计】算,选择高扬程泵需配套▂大功率电机,经济上〇不合算,要更换现在管道,就必需选◣用耐磨、耐腐蚀的新型管道∏料,经过进行∏广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有◥限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子①量聚乙烯■∑(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完▽成了安装工作并投入使用,运行以来取@ 得了预期效果。
                                     
                       经济效益☆测算:根据超高分♂子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通♀钢管的7倍,普通∴钢管使用寿命按↑4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙⊙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装※费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算☉总投资32万元,其中安〒装费2.45万元,拆除这一〖部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙★烯(UHMW----PE)管□ 道使用寿命为20年计算,普通钢◢管需要更换5次,不考虑时间因素╲采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经㊣ 济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚◢乙烯(UHMW-PE)管道的↘优异性能卐,减少☆了日常维护,降低了检修人员工作⌒ 强度,产生了较好的经〗济效益和社会效益。
                      三、超高分子量◣聚乙烯(UHMW-PE)管道在其◥他行业的应用
                      超高分↓子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业〒有着广泛的应用,其决ξ定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖ぷ而出,倍々受各行业青睐。除前述耐↑磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便ω 等优点外,还具ㄨ有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂▃性极优,并具有优异》的抵抗快速@开裂能力,同时具有独特∮的耐低温、冲击韧性,其←原因在于超高分子量聚乙¤烯(UHMW-PE)的分子质》量高达200万以上,其分子质量』越高,分◆子链越长,晶片ξ 间的系带分子数越多,耐环境▲开裂性愈好。同时由于分子链的运动Ψ困难,不易生成大卐的球晶和形成好的序态,表█面能就越大,破裂强度也就№越高⊙。其较高的重均分〓子量也是保证较高的抵抗快速能力⊙的关键因素。超高分◥子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的★这些独特性能,不仅使■其在冶金、矿山、电力、化工等行业应√用效果好,利用其◣优异的耐磨性、耐腐※蚀性和不粘附性,在热电厂的㊣粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发Ψ 挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着▓良好的效果。利用其优良的耐冲◤击性⌒、耐腐蚀性、耐环境应力开々裂性、抵抗快速々开裂能力Ψ、柔性好对于机→械振动、地基♀沉降或发生地震,也能承受一定程』度的冲击和变形而不致断裂,因此具√有较高的长期安全性。耐低◥温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特●的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下∞不会发生脆◎性破裂,因此在低温环境下的西∮北、东北等寒冷地区ζ 应用该管道输送各种物料▅的安全性是最为有利的。特别是在「南方地区,地下水等其它腐蚀〓因素对钢管的腐蚀严重,若Ψ 使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全⌒性又受到严重影响。而利用超高分子量聚↑乙烯(UHMW-PE)管︻道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用■将发挥出非常好々的作用。

                      超高分卐子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国○日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸◤水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内∩冶金、电力、化工等企业〖广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量㊣ 聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水●质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要︼求,超高▼分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐▓蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合〗性能,在※各行业都有广泛的应用;在固体颗「粒、粉末、浆体、气体◣输送方面,有独一无→二的优越性。北京有色冶◎金设计研究总院《塑料管ぷ磨损试验研究成报告》指出:下列四种不〖同材料的管道,在相★同管径、流速、试验物料、浓度※条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均【年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚ㄨ丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙▲烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结∏果表明,超高∩分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性□是钢管(A3)的七♂倍之多。超高分↓子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特◤分子结构,具有极高☆的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长◥比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方√便,且能减轻工人的¤劳动强度,UHMW-PE管道抗∴老化性极强,50年∞不易老化。不论地上架〒空,还是地下埋设ζ 均可。安装时无论是焊接或者是法兰连→接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出〇使用超高分子╱量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚◆乙烯(UHMW-PE)管道●在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年♀处理量90万吨,矿石「性质复杂,为提⌒高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合▆选别〇、最终精矿-200目90%以上,工艺流程▓复杂,管道用量@大,磨损严重。特别是矿石中含有高』岭土等矿泥易粘附堵塞管Ψ道。为确保正常生产『减少因管道造成的开停车√时间☉,该公司工程技术人员一直@ 进行着不间断▂的探索与尝试,对□ 地上管道进行翻管转向,延长使用●寿命。特别→是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管】代替钢管解决了耐腐蚀,但管↓道又不耐磨,使用效果一︻直不够理想。自1999年底采用了山东东方∏管业公司生产的超高分子量聚〗乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨∑ 损、腐蚀、堵矿等〗问题。超高分子量聚①乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作★业环境狭窄,不便于使用吊车↙等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车╱检修时间短、管道更换量大的▲情况下应用,大大缩短ζ 了工期,减少了人力物力,提高了工作效率№。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司》选矿厂高扬程双╲线尾矿输送工程,安装运行近两年来№,效果良好。工程双线△全长为1950m×2,运行¤压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生ㄨ产的螺旋焊管和薄壁超□ 高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复㊣合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管⌒ 的耐磨性、摩擦≡阻力系数小、不粘∮附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高╲等特点。外↑层采用了直径273×6mm的钢卷ξ 板管作为耐压层,可将整条◣管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应♀于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用№领域。全线采用▲了法兰连接方式,法兰的焊△接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线√安装又快又标准。2002年3月8日双线⊙一次性试车成功。超高分子量〖聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管〓道、排水管道已普遍【使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸〓铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量〓聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充◤填中的应用。莱芜矿业有限≡公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保↓地表不塌陷,必须用充填料充ξ 填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管】道尝试了多种材料,普料钢丝→管易安装不耐磨,一般用不※了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安↑装不方便,一般只能Ψ 用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不☆方便←。由于是钢管与高密质塑料复合Ψ 而成的,一旦内壁的高ㄨ密质塑料管磨坏就会起█皮造成堵管。为了彻底解决¤这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子▆量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门Ψ制作弯头,可任意随巷︽道转弯固定。10月〗份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙◥充填料浆。与超︻高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的→无缝钢管已进行了¤一次更换。而超高分♀子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更↓换计算,使用◥寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材ξ料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量≡聚乙烯(UHMW-PE)管道在热◣电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为」主,热电厂「水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电◥厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度◤就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等╱,灰浆经数千米以○上管线输送到粉煤灰料♀场存放】,钢管一两年结垢⌒ 50-70mm,管道每两年酸洗々一次(用30%浓度的『盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常︽严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严【重,2001年、2002年两◣厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分ω 子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环※境应力开裂性好、抗内压强度高等@特点。解决了管︻道的磨损、结垢、腐蚀等◤问题▓,确保生产经济运↘行。
                                     
                       4、超◎高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀◥条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中♀回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使◤用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统〓改造完成后,尾矿矿浆量ξ有所增加。为解决这◥一问题,经过充分论证、计算可采用方〖案:一是选择№高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分ω 论证计算,选择①高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合〓算,要更换现在管道,就◥必需选用耐磨、耐腐」蚀的新型管道料,经过进行广泛研∑究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生∑ 产的直径(219mm×10mm)超高分子量ζ聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装㊣工作并投入使用,运行以来取得了预期效∩果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分◥子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管】的7倍,普通钢管使用寿◎命按4年计算:
                      (1)超高♂分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中∴安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现◥在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一ㄨ部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高』分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道》使用寿命为20年计算,普通钢管需要ω更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计〓算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济△效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚▂乙烯※(UHMW-PE)管々道的优异性能,减少了日▓常维护,降低了◇检修人员工作强度,产生了较好的经济效益︾和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙♀烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚@ 乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行♂业有着广泛的应用,其决定因素是有着独☉特的性能和特点,使它在诸多管◣材中脱颖而出,倍受各行↑业青睐。除前述○耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等□ 优点外,还具有优异的抗内压能≡力、耐环境应力开╲裂性极优,并具有优异的抵抗快速开⌒裂能力,同时具有独■特的耐低温、冲击韧性,其▲原因在于超高分子量→聚乙烯〇(UHMW-PE)的分子质量◇高达200万以上,其分子质量▼越高,分子链越〗长,晶片间的◥系带分子数越多,耐环境开裂々性愈好。同时↙由于分子链的运动困难,不︾易生成大的球晶和形成好的序态,表面△能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均∮分子量也是保证较高的抵抗快速能力的∞关键因素。超高分子量聚※乙烯(UHMW-PE)管道的ぷ这些独特性能,不□ 仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应▲用效果好,利用其优异的∮耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤≡灰输送、氧化铝厂的赤泥¤输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的■效果。利用其优〓良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速■开裂能力、柔性好对于机械振↑动、地基沉降或发生︽地震,也能承受一定程度的冲击和变╳形而不致断裂,因此具有较︽高的长期安全性。耐低温◆性极优、可抵抗冷冻破坏△具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温№环境下的西北、东北等▂寒冷地区应用该管道输送各种物料∞的安全性是最为有利的。特别是在南方地♀区,地下水等其它腐蚀◣因素对钢管的腐蚀严重,若☆使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命↘和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量㊣聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在▽压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好▼的作用︽。

                      超∮高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技╳术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不√吸水等综合性能〖。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工〗等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙︾烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分♂子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐▆腐蚀、高耐磨、自润滑吸」收冲击等综合性能,在Ψ各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方】面,有独一无二」的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研〓究成报告》指出:下列四种不同材料的☆管道,在ω 相同管径、流速、试验物料、浓▃度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨∩损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高↓分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结〗果表明,超高分→子量聚乙烯(UHMW-PE)管道№耐磨性是钢管(A3)的№七倍之多。超ω高分子量聚乙烯」塑料(UHMW-PE)管的独⌒ 特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦※能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更『为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极◥强,50年不易老化。不论地上∞架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现♂出使用超高分子》量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分◤子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损〗矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性Ψ 质复杂,为提高精矿■品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合█选别、最终精矿-200目90%以上,工艺『流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿▓泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成』的开停车时间,该公司工程技术人员一直『进行着不间断的探索与尝试,对地上管№道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境】潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢〒管解决了耐腐蚀,但管道卐又不耐磨,使用效果一直不够理∮想。自1999年底¤采用了山东东方管业公司生产的超高分子※量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产々当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙←烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境∴狭窄,不便于使用吊车等◣其它起重设备的≡作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩√短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司㊣选矿厂高扬程双线尾矿输送╳工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双╳线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分①子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑↘复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨◇性、摩擦阻力系▅数小、不粘附∩性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内㊣ 压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级↓提高到高压力输送。更适应于长距离野』外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用∩领域。全线№采用了法兰连接方式,法兰◢的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安♂装又快又标准。2002年3月8日双线一次☆性试车成功。超高分子↓量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场『的压风管道、排水◆管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管◥道在井下充填中的应用。莱芜矿々业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水╱效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支▲撑采空区顶板。两矿区多年来就充填¤管道尝试了多种材料,普料钢丝管易◣安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢◆管重量大安装不方便,一般只能用六个月左←右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装▅极不方便。由于是钢管与高密质塑料复「合而成的,一旦内壁的高♀密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了ω彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转】弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业々庄矿完成2.8万立∑ 方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无◤缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量〓仅╱4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用】寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了□ 较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉■煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰ㄨ为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年↘时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经ξ数千米以上管线输送到粉煤灰料↑场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道※每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸⌒ 外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管々内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两⊙厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度∮高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问∞题,确保生卐产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐【蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿↓原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在↑四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆↙量有所增加。为︽解决这一问题,经过充分论证、计算可采⊙用方案:一是△选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经∏过充分论证计算,选择ζ高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选『用耐磨、耐腐蚀¤的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业◆有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入◤使用,运行@ 以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强♂度为普通钢管的☆7倍,普通∞钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按▃现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分①钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用▼寿命为20年计算,普通钢管需要更△换5次,不考虑时间因素采用静①态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经☆济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管ω道的优异性能〖,减少了日常维护,降低了检修人员工¤作强度,产生了较好的经济效益和⊙社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因〓素是有着独特的性能和特点,使它在诸ξ 多管材中脱颖而出↓,倍受∞各行业青睐。除前◣述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点◣外,还具□有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂ㄨ能力,同◣时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在「于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子※质量高达200万以上,其分子质量越高,分子※链越长,晶』片间的系带分子数越多,耐环境开裂■性愈好。同时由于分子链的运∏动困难,不易生成大的球晶和形成好↘的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较ζ高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其〒在冶金、矿山、电力、化工等行业应用◤效果好,利用其优异的耐磨▼性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化√铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化□气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵Ψ 抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地【震,也能承受一定程█度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性↓极优、可抵抗冷冻破⌒坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下∞的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别↑是在南方地区,地下水等其它腐蚀因№素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作∏用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐↓成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极↘高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸卐收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体〒输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料○管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材□ 料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明≡,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七︽倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特」分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更『为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不◣论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分╱体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管□道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂▽,为提高精◢矿品位ㄨ,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重↙联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺ㄨ流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有∴高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行ζ着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿↘,钢管腐蚀严重,采用ζ 普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选@矿厂高扬程双线▅尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程☆双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特◤点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输∩送,防止外力破坏作用,拓展▼了应用领域。全线采用了法兰◢连接方式,法ㄨ兰的焊接⊙、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车【成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿ω 场的压风管道、排水管道已普遍使〗用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确※保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿♂区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料△钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装♂不方便,一般只能用㊣ 六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不︻方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨★坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道▆的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转▓弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄※矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电】厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢←厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓①度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保㊣生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂∩在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使【用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高∞扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配∮套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道★料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入▓使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按●现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这□ 一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命⌒为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生√经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了◥检修人员工作强度,产生了较╳好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的◥性能和特点,使它在诸多管材中脱◎颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点★外,还具有优异的〓抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异㊣ 的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越】长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性⊙愈好。同时由于¤分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序☉态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较∞高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其▆在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效◎果好←,利用⊙其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有∏着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基』沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性♀极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低★温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环①境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南←方地区,地下水→等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非◆常好的作用。

                超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国∩日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的◥耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体♂输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管〗道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七▓倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的⊙独特分子结构∏,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论♂地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出←使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨「损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为◣提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选【别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员〖一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解☆决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊※接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功█。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保∑ 地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝ζ试了多种材料,普料钢丝管易⊙安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底︼解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不∩必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰』管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加▲铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运︼行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼】精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择↙高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套△大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀ζ的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材●中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越◥长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量√也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化∮工等行业应用效果好,利用其优♀异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温▼冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北▲、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方ぷ地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我■国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论●地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用〗超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精∮矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种●管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚◆度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南〓方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论卐地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管⌒道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的, , , , 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬, , , , , , , , , , , , , 程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择, 高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐, 磨、, 耐腐, 蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。

                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击,自润滑,耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材,被国内冶金、电力、化工等企业广泛采用。
                      一、管道特性
                                     
                      超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

                      二、应用效果
                                     
                      1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、最终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用效果一直不够理想。自1999年底采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。
                                     
                       2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程,安装运行近两年来,效果良好。工程双线全长为1950m×2,运行压力为1.6MPa。选用的是山东东方管业公司生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道钢塑复合管,内层为256×8mmUHMW-PE管,利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层,可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送,防止外力破坏作用,拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式,法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产,使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,在鲁南矿业公司选矿厂水管道、浆体管道,采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm,无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。
                                     
                       2、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在井下充填中的应用。莱芜矿业有限公司业庄铁矿、谷家台铁矿是山东省内有名的大水矿山,采矿后为了保证治水效果并确保地表不塌陷,必须用充填料充填采空区以支撑采空区顶板。两矿区多年来就充填管道尝试了多种材料,普料钢丝管易安装不耐磨,一般用不了三个月就磨透跑浆影响正常生产。钢管重量大安装不方便,一般只能用六个月左右。高密质耐磨钢塑复合管价格昂贵,安装极不方便。由于是钢管与高密质塑料复合而成的,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了彻底解决这几种管道的缺陷,2001年4月选用了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。10月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙烯管其磨损量仅4.85%,按磨损30%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。新材料的应用产生了较好的经济效益。
                                     
                       3、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主,热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等,灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放,钢管一两年结垢50-70mm,管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂),除垢后的钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,入口处100m范围内,结垢、锈蚀更为严重,2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题,确保生产经济运行。
                                     
                       4、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了山东东方管业有限公司生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。
                                     
                       经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算:
                      (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。
                      (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。
                      (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。
                      同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的优异性能,减少了日常维护,降低了检修人员工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。
                      三、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道在其他行业的应用
                      超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道之所以在各行业有着广泛的应用,其决定因素是有着独特的性能和特点,使它在诸多管材中脱颖而出,倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无毒、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外,还具有优异的抗内压能力、耐环境应力开裂性极优,并具有优异的抵抗快速开裂能力,同时具有独特的耐低温、冲击韧性,其原因在于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子质量高达200万以上,其分子质量越高,分子链越长,晶片间的系带分子数越多,耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难,不易生成大的球晶和形成好的序态,表面能就越大,破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保证较高的抵抗快速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些独特性能,不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好,利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性,在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此具有较高的长期安全性。耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性,在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂,因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的安全性是最为有利的。特别是在南方地区,, 地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重,若使用钢管既增加了防腐的费用,其使用寿命和管道的安全性又受到严重影响。而利用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道代替钢管在压力小于1.6MPa以下的燃气下游管网应用将发挥出非常好的作用。 





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