超高分子量聚乙烯矿用管介绍
增强超高分子量聚乙烯管主要性能指标大大超过目前市场流行的PE100、PE80管道以及超高分子量聚乙烯管道,而且经济性也优于其它塑料管道。该产品已在◥电力、化工、市政、矿业等领域广泛〖推广应用,目前市场□ 供不应求◥。增强超高分子量聚乙烯管道是我公司2002年自主研发成功的高科技产品,是继第【四代超高分子量聚乙烯管道之后性能更∩卓越、价格更低廉的最新一代管道》传输系统,填补了国际、国内空白。
公司最新开发的煤矿井下用高分子量聚乙烯管,抗ξ 拉强度明显高于其它同类产品,尤其重要的是抗冲⌒ 击强度达到50KJ/㎡左右,高于其它普通◢聚乙烯管道指标3倍以上;耐①磨性是其它产品的3-7倍,井♂下使用特别安全可靠。产品成本和价格反而较低。该产品已获得国家煤矿产品安全标志证书,并已申请专利,在╳煤炭系统大量推广应用,效果十分明↘显。
超高分子量聚乙烯矿ξ用管特点
1、卓越的机械性能:抗拉强度达到25~28MPa ,抗冲击强度高达50kJ/㎡左右。所以管道具有很强卐的承压能力、抗水压波动和外力破坏能︻力,井下使用特别安全可ξ靠▲。
2、 耐腐蚀、耐低温、耐老化、耐疲劳,不宜结垢。 1.2.3
3、耐磨性强:耐磨性是钢Ψ 的3~6倍左右、是普通矿用塑料管的2~3倍,井下使用寿命长。
4、流体阻力小:管壁光洁度□ 高,摩擦系数★小。管道内径可比︾钢管减少10%~15% 。
5、重量轻,安装方便。重量只有钢管△的1/3~1/4,可随意弯『曲;接头强度特别高,密封性好。
6、阻燃、抗静电性能稳定:均达到▃部颁标准。
7、综合∏效益显著。管道不但●高抗冲,高耐磨,耐腐蚀,耐老化,耐低温,井下使用寿命远远高于↘其他普通管道,而且管¤材价格低廉,综合效益十分显著。
超高分子量聚乙烯矿用管技术参数
1、管材材质:高分子量聚乙烯(分子量70~100万单位)、阻燃∑抗静电剂、润滑剂。 2.2
2、颜色:矿◇用高分子量←PE管的颜色一々般为黑色。
3、外观:矿用高分子◤量PE管的内外表面应清洁、光滑、颜色均一,不允许有气泡,深度大于2mm的沟纹、凹陷、杂质及颜色不均ζ 等缺陷。管端头应切割平↓整,并与◥管轴线垂直。
4、管材尺寸
4.1、管材长度:矿用高「分子量PE管长度一般ω为6m、9m、12m,也可由供需双方确定。
4.2、平均外径:壁厚及允许偏差矿◇用高分子量←PE管的内外径、壁厚及其允许偏差一般由供▓需双方依据其承压要求︽商定, 同一截面的壁厚偏①差一般不超过12%。
超高分子量聚乙烯矿用管介绍
增强超高分子量聚乙烯管主要性能指标大大超过目前市场流行的PE100、PE80管道以及超高分子量聚乙烯管道,而且经济性也优于其它塑料管道。该产品已在电力、化工、市政、矿业等领域广╲泛推广应用,目前▽市场供不应求。增强超高分子量聚乙烯管道是我公司2002年自主研发成功的高科技产品,是继第∮四代超高分子量聚乙烯管道◣之后性能更卓越、价格更低廉的最新一代管道》传输系统,填补了国际、国内空白。
公司最新开发的煤矿井下用高分子量聚乙烯管,抗拉强度明显高于其它同类▅产品,尤其重要的是抗冲击强度达↓到50KJ/㎡左右,高于其它》普通聚乙烯管道指标3倍以上;耐磨性※是其它产品的3-7倍,井下使用特别安∏全可靠。产品成本和价格反而较低。该产品已获得国家煤矿产品安全标志证书,并已申请专利,在煤炭■系统大量推广应用,效果十分明①显→。
超高分子量聚乙烯矿用管特点
1、卓越的机械性能:抗拉强度达到25~28MPa ,抗冲击强度高达50kJ/㎡左右。所以管道具有很强的↘承压能力、抗水压波⌒ 动和外力破坏能力,井下使用特别安全可靠。
2、 耐腐蚀、耐低温、耐老化、耐疲劳,不宜结垢。 1.2.3
3、耐磨性强:耐磨性是※钢的3~6倍左右、是普通矿用塑料管的2~3倍,井下使用寿命长。
4、流体阻力小:管壁光洁度高,摩擦系♂数小。管道内径可▃比钢管减少10%~15% 。
5、重量轻,安装方便。重量▼只有钢管的1/3~1/4,可随意弯曲;接头强度特别高,密封性好。
6、阻燃、抗静电性能稳定:均达到部颁标准。
7、综↙合效益显著。管道不但高抗ㄨ冲,高耐磨,耐腐蚀,耐老化,耐低温,井下使用寿命远〓远高于其他普通管道,而且】管材价格低廉,综合效益十分显著。
超高分子量聚乙烯矿用管技术参数
1、管材材质:高分子量聚乙烯(分子量70~100万单位)、阻ζ 燃抗静电剂、润滑剂。 2.2
2、颜色:矿用高分子◤量PE管的颜色一般为黑色。
3、外观:矿用〓高分子量PE管的内外表面应清洁、光滑、颜色均一,不允许有气泡,深度大于2mm的沟纹、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷。管端头应切割平↓整,并与管轴线垂直。
4、管材尺寸
4.1、管材长度:矿々用高分子量PE管长度一般ω为6m、9m、12m,也可由供需双方确定。
4.2、平均外径:壁厚及允许偏差矿用高分子◥量PE管的内外径、壁厚及其允许偏差一般由供需双方依据其承压要求商●定, 同一截面的壁厚偏①差一般不超过12%。
超高分子量聚乙烯矿用管介绍
增强超高分子量聚乙烯管主要性能指标大大超过目前市场流行的PE100、PE80管道以及超高分子量聚乙烯管道,而且经济性也优于其它塑料管道。该产品已在电力、化工、市政、矿业等领域广泛〖推广应用,目前市场□ 供不应求◥。增强超高分子量聚乙烯管道是我公司2002年自主研发成功的高科技产品,是继≡第四代超高分子量聚乙烯管道之后性能更卓越、价格更低廉的最新一代管道传输系统,填补了国际、国内空白。
公司最新开发的煤矿井下用高分子量聚乙烯管,抗ξ 拉强度明显高于其它同类产品,尤其重要的是抗冲击强度达到50KJ/㎡左右,高于卐其它普通聚乙烯管道指标3倍以上;耐①磨性是其它产品的3-7倍,井下使用特别安全可靠。产品成本和价格反而较低。该产品已获得国家煤矿产品安全标志证书,并已申请专利,在煤炭系统大量推广应№用,效果十分明显。
超高分子量聚乙烯矿用管特点
1、卓越的机械性能:抗拉强度达到25~28MPa ,抗冲击强度高达50kJ/㎡左右。所以管道具有很→强的承压能力、抗水压波⌒ 动和外力破坏能力,井下使用特别安全可靠。
2、 耐腐蚀、耐低温、耐老化、耐疲劳,不宜结垢。 1.2.3
3、耐磨性强:耐磨性是▓钢的3~6倍左右、是普通矿用塑料管的2~3倍,井下使用寿命长。
4、流体阻力小:管壁光洁度高,摩擦Ψ 系数小。管道内径可比︾钢管减少10%~15% 。
5、重量轻,安装方便。重量▼只有钢管的1/3~1/4,可随意弯曲;接头强度特别高,密封性好。
6、阻燃、抗静电性能稳定:均达到部颁标准。
7、综↙合效益显著。管道不但高抗冲,高耐磨,耐腐蚀,耐老化,耐低温,井下使用寿命↓远远高于其他普通管道,而且管㊣材价格低廉,综合效益十分显著。
超高分子量聚乙烯矿用管技术参数
1、管材材质:高分子量聚乙烯(分子量70~100万单位)、阻燃∑抗静电剂、润滑剂。 2.2
2、颜色:矿用〓高分子量【PE管的颜色一般为黑色。
3、外观:矿々用高分子量PE管的内外表面应清洁、光滑、颜色均一,不允许有气泡,深度大于2mm的沟纹、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷。管端头应切ぷ割平整,并与管轴线垂直。
4、管材尺寸
4.1、管材长度:矿用高分子◥量PE管长度一般■为6m、9m、12m,也可由供需双方确定。
4.2、平均外径:壁厚及允许偏差矿用高分子量PE管的内外径、壁厚及其允许偏差一般由供需双方依据其承压要◇求商定, 同一截面的壁厚∩偏差一般不超过12%。
超高分子量聚乙烯矿用管介绍
增强超高分子量聚乙烯管主要性能指标大大超过目前市场流行的PE100、PE80管道以及超高分子量聚乙烯管道,而且经济性也优于其它塑料管道。该产品已在电力、化工、市政、矿业等领域广泛推广应用,目前市场供不应求。增强超高分子量聚乙烯管道是我公司2002年自主研发成功的高科技产品,是继≡第四代超高分子量聚乙烯管道之后性能更卓越、价格更低廉的最新一代管道传输系统,填补了国际、国内空白。
公司最新开发的煤矿井下用高分子量聚乙烯管,抗拉强度明显高于其它同类产品,尤其重要的是抗冲击强度达到50KJ/㎡左右,高于其它》普通聚乙烯管道指标3倍以上;耐磨☆性是其它产品的3-7倍,井下使用特别安全可靠。产品成本和价格反而较低。该产品已获得国家煤矿产品安全标志证书,并已申请专利,在※煤炭系统大量推广应用,效果十分明显。
超高分子量聚乙烯矿用管特点
1、卓越的机械性能:抗拉强度达到25~28MPa ,抗冲击强度高达50kJ/㎡左右。所以管道具有很强的↘承压能力、抗水压波动和外力破坏能力,井下使用特别安全可靠。
2、 耐腐蚀、耐低温、耐老化、耐疲劳,不宜结垢。 1.2.3
3、耐磨性强:耐磨性是♂钢的3~6倍左右、是普通矿用塑料管的2~3倍,井下使用寿命长。
4、流体阻力小:管壁光洁度高,摩擦系♂数小。管道内径可※比钢管减少10%~15% 。
5、重量轻,安装方便。重量只有钢管的1/3~1/4,可随意弯曲;接头强度特别高,密封性好。
6、阻燃、抗静电性能稳定:均达到部颁标准。
7、综合效益显著。管道不但高抗冲,高耐磨,耐腐蚀,耐老化,耐低温,井下使用寿命远远『高于其他普通管道,而且管材价格低廉,综合效益十分显著。
超高分子量聚乙烯矿用管技术参数
1、管材材质:高分子量聚乙烯(分子量70~100万单位)、阻燃〓抗静电剂、润滑剂。 2.2
2、颜色:矿用高分子量PE管的颜色一般为黑色。
3、外观:矿用高分子量PE管的内外表面应清洁、光滑、颜色均一,不允许有气泡,深度大于2mm的沟纹、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷。管端头应切割◤平整,并与管轴线垂直。
4、管材尺寸
4.1、管材长度:矿用高分子量PE管长度一╳般为6m、9m、12m,也可由供需双方确定。
4.2、平均外径:壁厚及允许偏差矿用高分子量PE管的内外径、壁厚及其允许偏差一般由供需双方依据其承压要求←商定, 同一截面的壁□厚偏差一般不超过12%。